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分选机的特点是介质受外力作高速回转运动或垂直脉动，分选机采用粗粒的不稳定悬浮液作介质，实际分选密度比给入介质密度大。分选机可以使用密度较低的加重质，以降低介质的成本。锥型重介质分选机，有内部提升式和外部提升式分选机两种。分选机外形是一个圆锥形槽，锥内装有缓慢旋转(4～5r／min)的搅拌叶片，以保持悬浮液的稳定。分选机的特点是介质受外力作高速回转运动或垂直脉动，分选机采用粗粒的不稳定悬浮液作介质，实际分选密度比给入介质密度大。
分选机的钢板与铸铝的缝隙不能过大,以避免果杯划过该段时产生震动,这个震动在传感器的输出信号上反映为幅度很大的振荡电压信号,它对果蔬的称重测量影响很大。分选机的铸铝导轨面被加工成光洁度非常高的两边低中间高的拱形结构。当果杯被拖送到传感段的时候,随着果杯向前移动,铸铝斜坡越来越高,果杯的称重压脚被光滑的铸铝表面钢板托起,分选机果杯及果蔬的重力因此逐渐与铰链脱离。如今好多自动分选机生产厂家认识到这些，对企业进行整顿，在国外先进技术上自主创新，研发加以改造，也不断的规范生产秩序，聘请专业技术人员小组研讨开发新型设备，现已有了自动化的发展趋势，在技术上朝着智能、可靠、自动化、多样化的模式发展。
馨科电子机械分选机的分果出口段，流水线传感段之后紧接着是分果出口段,分选机是在传送带侧面安排了若干个出果口和接果槽,每个口设计一个控制出果的电磁阀。当已经在传感器段被测出重量的果蔬通过相应的出果口时,CPU会及时发出控制命令,令该出果口的电磁阀动作,果蔬因此滚入接果槽。分选机的出果口越多,则果蔬品级的分选可以越细。测试数据：测试数据可上传至服务器端，测试数据方便管控，并且安全性高，不易丢失。
了解分选机操作程序：开车前检查
1、检查刮板是否松动、弯曲，严禁在刮板弯曲的情况下运转浅槽。
2、检查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动或断裂、脱落。刮板链下导轨、耐磨板固定螺栓是否脱落或松动。刮板链的松紧程度是否合适。有无跳链现象。
3、检查减速机油位和头轮、尾轮、托轮的轴承润滑情况是否正常。
4、检查三角带(或传动链)的松紧程度是否合适，有无磨损、跳槽、断裂，否则应及时调整或更换。检查调整欠速开关的间隙是否正常。
5、检查其他各部紧固螺栓是否松动，槽箱机尾的挡料板是否松动。
6、检查刮板是否缠绕杂物，底部上升流孔板是否堵塞。
7、检修后必须就地点动检查刮板的运转方向是否正确。
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